日常維護保養是指立式注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動等現象，及早發現事故和故障苗頭，及時處理，防止重大事故的發生。日常維護應列入責任制度加以執行。

一、使用前檢查

  1.箱內油量的檢查:　觀察,油量應該確定在標準油量內;

  2.與油溫的檢查:　一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環境溫度)低于0°C時，應預熱油液;當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施;

  3.力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態等情況;

  4.控部分檢查：溫控器、感溫線、發熱圈、交流接觸器或固態繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等

二、使用中的檢查

  1.動時溢流閥要確認調至最低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等;

  2.節和檢查溢流閥的調節壓力，是否能連續均勻升降，一切正常后再調至設定壓力;

  3.溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;

  4.油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查;

  5.聲振動檢查：油泵有無"咯咯……"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查;

  6.力表的檢查;

  7.氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查;

  8.柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。

三、下班前(停機后)的檢查

  1.油面檢查：停機后如發現油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處(地面、地溝還是冷卻水箱);

  2.箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內部清潔;

  3.閥手柄位置應恢復到"卸壓" "停止" "后退" 等位置;

  4.果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置;

  5.控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等;

  6.柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油;

  7.電源，填寫交接班記錄。

  上述日常檢查維護，雖然要花掉一些時間和精力，但通過檢查，觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動，動作不良的現象，可及早發現故障和事故苗頭，做出一些簡單處理便可消除故障隱患，防止出大故障大事故，實在是事半功倍。因此建議要將日常維護工作列入責任制進行考核。